用于真空开关管作真空密封件,要求钢波纹管的真空密封性、轴向位移量和疲劳寿命;用于阀门作密封件,要求波纹管应具有一定的耐压力、耐腐蚀、耐温度、工作位移和疲劳寿命。波纹管的刚度计算波纹涵管洛氏硬度法的优点:测量简单、迅速,并可测薄的试样和硬的材料,但不如用布氏硬度法准确。当HBS>220时,HRC/HBS约等于1/10。波纹管设计计算的参数为刚度、应力、有效面积、失稳、允许位移、耐压力和使用寿命。
钢波纹涵管的硬度对耐磨性有影响吗?
由于F和D都是定值,所以一般是先测得压痕直径d,根据d查表确定材料的布氏硬度值。布氏硬度值越大,材料越硬。波纹涵管用洛氏硬度计可以测量从软到硬的各种不同材料,这是因为它采用了不同的压头和载荷,组成各种不同的洛氏硬度标尺,如HRA、HRB、HRC等。
拼接波纹管涵
洛氏硬度值可从洛氏硬度计刻度盘上直接读出。金属波纹管设计的理论基础是板壳理论、材料力学、计算数学等。波纹管设计的参数较多,由于波纹管在系统中的用途不同,其设计计算的重点也不一样。例如,波纹管用于力平衡元件,要求波纹管在工作范围内其有效面积不变或变化很小,用于测量元件,要求波纹管的弹性特性是线性的;
波纹管的刚度按照载荷及位移性质不同,分为轴向刚度、弯曲刚度、扭转刚度等。目前在波纹管的应用中,绝大多数的受力情况是轴向载荷,位移方式为线位移。根据波纹管的结构特点,可以把波纹管当作圆环壳、扁锥壳或圆环板所组成。设计计算波纹管也就是设计计算圆外壳、扁锥壳或团环板。
波纹涵管硬度也是材料重要的力学性能指标,硬度和强度一样,都反映了材料对塑性变形的抗力,硬度试验方法较简单,又不损坏零件,故在生产实践中往往通过测定材料的硬度来估算其强度指标。波纹涵管硬度还影响到材料的耐磨性,在一般情况下,硬度高时其耐磨性能也较好。
波纹涵管布氏硬度布氏硬度试验是用一定的载荷F,将直径为D的淬火钢球或硬质合金球,在一定压力作用下,压人被测材料的表面保持一定的时间后卸去载荷,以载荷与压痕表面积的比值作为布氏硬度值,用HBS或HBW表示,如180HBS、250HBW等,其单位为kgf/mm2,但一般都不标出。
一般生产以HRC(用120度金刚石圆锥体作压头,载荷为1500N)用得多,波纹涵管硬度值的标注方法与布氏硬度相同,硬度值的有效范围为20~70HRC。波纹涵管洛氏硬度洛氏硬度试验是用一定的载荷将顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.588mm的崔火钢球压入被测样表面,根据压痕的深度确定它的硬度值。(www.hshaowei.com)
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