钢波纹涵管设计公式分享

Ω形钢波纹涵管均匀半径的极限偏差应为钢波纹涵管名义均匀半径的±15%，圆度公差应为钢波纹涵管名义均匀半径15％。若要求对钢波纹涵管进行热处理，应按有关材料尺度或图样划定的热处理轨制进行，热处理后的钢波纹涵管应进行酸洗、钝化处理。

钢波纹涵管设计公式分享

钢波纹涵管的几何外形和产业中所采用的成形方法是多种多样的，但不会有哪一种外形成哪一种成形方法对任何设计前提都必然是更好的。

由位移产生的钢波纹涵管轴向弹力(即刚度)是设计中应当考虑的重要因素．使波纹、壁薄的钢波纹涵管产生位移比使波浅、壁厚的钢波纹涵管所需的力要小。

本尺度还给出了Ω形钢波纹涵管的设计公式。它与"u"形钢波纹涵管比拟承受的轴向位移较小，但能承受较高的内压力，该尺度以为使膨胀节既能承受高压力又能经受大位移的方法，就是在“u”形钢波纹涵管的外部安设加强环：采用多层结构或增加钢波纹涵管的厚度也可以进步钢波纹涵管的承压能力，但增加厚度会明显地降低钢波纹涵管的疲惫寿命。疲惫寿命是位移和内压的函数

钢波纹涵管可分为有外波纹和无外波纹两种。对于不同的钢波纹涵管的计算也是不一样的。由外圆弧波纹膜片对压力有线性特性，所以得到的外圆弧波纹末膜片的计算结果，还能用于膜片受力变形较大的情况。由此而拟合出的设计公式能适应于变形较大的情况。