黄山河北拼接钢波纹管直供

钢波纹管应用于铁路桥梁、公路桥梁工程、隧道及地铁工程；水利工程、火力发电和污水处理工程等。金属波纹涵管也叫金属波纹管涵、波纹管涵、波纹涵管或钢制波纹. 应用于公路，铁路，小桥，通道，挡土墙以及各种矿场，巷道挡墙支护等工程中的涵洞（管）。钢波纹管,具有强度高,寿命长,施工及运输方便,工程造价低,抗变形能力强等特征 .

从材料与结构和功能的本质关系上分析,采用柔性、高强度的钢波纹管涵洞,不仅具有适应地基与基础变形的能力,可以解决因地基基础不均匀沉降导致的涵洞破坏问题,而且钢波纹管涵洞由于轴向波纹的存在使其具有优良的受力特征,轴向和径向同时分布因荷载引起的应力应变,可以更大程度上分散荷载的应力集中,更好地发挥钢结构的优势。尤其在高寒冻土、软土、膨胀土、湿陷性黄土等地带，具有明显的经济效益。

河北拼接钢波纹管直供

钢波纹涵管特点：

1.工程实际造价比同类跨径的桥、涵洞低;

2.施工工期短，主要为拼装施工；

3.采用标准化设计、生产，设计简单，生产周期短；

4.生产不受环境影响，进行集中工厂化生产，有利降低成本，控制质量；

5.现场安装不需使用大型设备，方便安装；

6.减少了水泥、块片石或碎石、砂等的用量，有利于环保；

7.有利于改善软土、膨胀土、湿陷性黄土等特殊地基结构物处的不均匀沉降问题，提高了公路服务性能，减少了工后养护成本；

8.解决北方寒冷地区（霜冻）对桥梁混凝土结构的破坏。

跟着钢波纹管在世界各地的安装使用，证实了此种结构在各种使用情况下的通用性。在我国改革开放后，深圳及大同煤矿开始从国外入口成品钢波纹管涵进行涵洞施工。之后，上海市公路治理处、上海市政工程设计研究院、上海同济大学对钢波纹管涵进行了动、静载试验，结果表明能知足设计使用要求，填补了海内的空缺，且迅速得到推广应用。幕墙一贯反应用于我国各地公路举措措施建设当中。钢波纹管涵投入到了青海公路施工当中，三年的实践证实，钢波纹管涵在北方严寒地区完全符合公路建设当中的涵洞施工要求。

在公路施工中，应用钢波纹管涵代替钢筋混凝土进行涵洞施工的历史已经有100多年了。1896年，美国率提高前辈行钢波纹管涵通道、涵管的可行性研究。其后，在美国、加拿大、澳大利亚等国的公路建设中，均采用了钢波纹管涵进行涵洞的施工。1990年，日本高速公路设计，规范制定了钢波纹管涵设计技术规范。

拼装钢波纹管是将薄钢板板面压成波纹后，卷制成管节，可以增加管节的刚度和对管轴压力的抵挡强度；出厂前采用热浸镀锌工艺和施工现场喷涂沥青，双层防腐处理保证了使用寿命；用此种管节修建的涵洞被称为钢波纹管涵。实践证实，用钢波纹管涵代替钢筋混凝土进行涵洞施工，不管从施工周期、施工造价、环保意义等方面都有其不可相比的优胜性，且用钢波纹管涵进行涵洞施工，可大大进步道路行车的恬静度与安全性，避免道路中涵洞的“错台跳车”现形，有利于解决西北地区严寒霜冻对砼管涵结构的破坏题目。公路工程的涵洞一般采用钢筋混凝土制作。现采用钢波纹管涵代替钢筋混凝土进行涵洞施工在海内时一项新技术，钢波纹管涵以其机能不乱、安装利便、有利环保、造价低等长处迅速在公路施工中代替了钢筋混凝土施工的涵洞，发展远景非常广阔。

管壁里外防渗处置：管壁里外涂乳化柏油或热柏油两道，从外特地的看守壁里外均匀的涂成了单簧管即可。普通柏油涂层的厚度要达到1mm。

镶石棉垫：由于在场地势等端由，有时候相邻两法兰之间间距较小，这时用手锤、凿子把两法兰之间凿开大约1cm的缝子，用改锥把石棉垫镶在两法兰之间，有时候管子顶部两法兰间距较大，石棉垫嵌入艰难，用绑丝把石棉垫绑在螺钉上固定，而后工人着手对称锁紧螺钉。直到从外特地的看两法兰之间只有2—3mm的缝子即可。

金属波纹管成型机是制作预应力工程混凝土用金属波纹管的专用设备，采用镀锌或冷轧辊钢带卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管。

生产的钢波纹管主要应用于后张法的预应力混凝土桥梁、大型建筑等工程中的预应力成孔。该机体积小、结构紧凑、效率高、操作维护简单，适于工地或工厂集中使用。钢波纹管质量符合JG225-2007《预应力混凝土用钢螺旋管》标准要求，且密封性能好，便于施工。电机采用无级变速，出管率高，经久耐用。

钢波纹管生产工艺

钢波纹管的生产加工流程

直径1-4米的钢波纹管可以直接使用钢波纹管成型机将直径1-4米的钢圆筒进行加工，加工成为波高25-55mm，波距125-200mm的钢波纹管。

更大直径的钢波纹管可以先对板材进行压波处理，经过多辊钢波纹板成型机的辊压，可以先制成固定波高、波距的钢波纹板，然后经过弧形板成型机的二次加工进行弯曲，终成为弧度一直的弧形波纹板，后进行人工对接，将弧形波纹板拼接成为更大直径的钢波纹管。

钢波纹管生产检验

1、波纹管卷出后，应检查管子扣边是否有切边、压裂现象，并切下一段，用手钳撕开扣边，检查扣合情况。

2、检查钢波纹管成品时，可用400mm长的管子撕开钢带扣边一人拉住管子，一人用手钳拉住钢带，当拉开扣边时，无撕裂响声，并检查折边处，无损撕开现象。