丰满钢波纹涵管，高填方涵洞技术方案

钢波纹涵管的施工工艺流程：施工放样→开挖基坑→基础垫层填筑→端墙、八字墙基础浇筑→管身拼装、吊装→端墙浇筑→涵背回填→洞口铺砌及防护。

钢波纹涵管，高填方涵洞技术方案

钢波纹涵管施工节约技术措施：

1、加强图纸、规范的学习，严格按图纸和施工规范施工，不偷工不减料，各项试验准确，真实齐全，满足施工需要，避免返工现象。

2、实行限额领料，各种材料用量力求准确，减少浪费。

3、加强计划管理，合理安排机械的使用，以减少租赁费用。

试验压力为公称压力的1.5倍，试验用加压介质为纯净的水，其氯离子含量不应超过25ppm。每一支金属波纹管涵产品都要进行耐压试验。采用手动的或电动的试压泵加压，压力观测通常可用1.5--4倍试验压力量程的1.5级以上压力表，或等同功效的压力测试仪器。试验时，将软管试件平直放置，一端安装带有排气阀的堵头，另一端和试压泵出口管相连接，将水注入管内，排尽空气，关闭排气阀，然后缓慢增加压力至规定的试验压力值，保压5mm后，检查试样状况，有无渗漏、零件损坏等异常的失效形式出现。

钢波纹涵管合格品要求不允许有渗漏迹象或零件损坏等异常的失效形式出现。金属波纹管涵的检验项目及检验方法，金属波纹管涵的性能检测指标主要有七项:外观、尺寸、耐压、气密性、静态弯曲、动态弯曲、爆破。

钢波纹涵管开工前各种机具设备必须进行检修、试运行，使之处于完好、正常运转状态，并定期检修保养。电器必须由专职电工安装和修理，设置标志，严禁酒后施工。施工过程中，严格遵守操作规则，严防落物伤人及坠落事故。各种电气设备运转和漏电保护装置，不准随意改换安装方式，尤其对于施工作业的投光灯，装接工作，一点不准马虎、丝毫不能漏电，确保安全。

整装钢波纹涵管在软土地基上的施工方法

如果当淤泥4-6米深，填土超过10米，采用清淤抛石处理方法，一般清淤深度为2-4米，抛石厚度一般为2-3m,让其稳定后，采用压实机械压实，为保证基础整体性，建议还要在80厘米垫层中铺设两道土工格栅。当淤泥大于6米深时，采用CFG基桩加固，然后在其上填一层大于80cm厚的优质砂砾垫层，并夯实紧密。

所有容易碰砸的电气设备加装防护罩或遮栏，防止碰伤危险。参加金属波纹涵管施工人员要熟知本工种的安全操作规程，坚守岗位。特殊工种人员如电工、电焊工、混凝土工、起重工等施工人员，必须经过专门培训，熟练掌握操作要求，严格执行本工种的安全操作规程，必须随身携带有关证件（或复印件）上岗备查。

整装波纹涵管在软土地基的处理方案处理原则当涵管处于软土地基上时，需对软土路基进行处理，涵洞地基处理方法同该路段的路基处理方法，然后在其上填一层大于80cm厚的优质砂砾垫层。处理措施根据软基厚度及填土高度，确定处理措施，当淤泥小于4米深时，采用清淤抛石处理方法，一般清淤深度为1.5-2.5米，抛石厚度一般为1.5-2.5m,让其稳定后，采用压实机械压实，在其铺设不小于80厘米的碎石垫层。

整装钢波纹涵管在软土地基上的施工方法钢波纹管由于其轴向波纹的存在,使得径向承载力大大提高，同时由于其轴向波纹的存在，使其具有较好的横向变形补偿特性,因而具有较好的不均匀沉降变形的适应能力。但沉降值也要在一定范围内，根据经验值，涵洞沉降值在100厘米内。所以遇到特殊地基需要加固处理，尤其是软土地基。

钢波纹涵管、插口中心线对齐。管材现场搬运一般采用人工，搬运时必须轻抬轻放，严禁直接在地面上拖拉、滚压。钢波纹涵管接口时，应将承口内壁及插口外壁清洗干净，同时在承口内壁及插口胶圈位置涂上润滑剂，然后将承口、插口中心轴线对齐，采用手搬葫芦等工具进行安装。

作为钢波纹涵管生产企业，这就要考虑一个问题：如何使管材在保证环刚度的前提下，尽可能降低管材的单位米重，也即降低成本?所以，具有市场竞争力的双壁波纹管，一定要有科学合理的波峰，这样则用料越少，单位米重也越小，成本就越低。

例如用冷浓硝酸处理铝而生成坚密的氧化膜保护层即铝钝化的一种方法。铁与浓硫酸、浓硝酸接触，表面生成致密的氧化膜，阻止反应的进一步进行，称为铁的钝化。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。http://www.hshaowei.com/