钢波纹涵管制造工艺分为先镀锌后成型和先成型后镀锌两种工艺。前者是用镀锌钢板直接辗轧成型,后者是先辗轧钢板,然后进行喷涂镀层,装配并用镀锌螺栓和螺母栓固在一起形成一个圆管、拱形管或其它形状波纹管。当前,后喷涂的涂料已由过去的仅镀锌发展到根据寿命要求分别喷涂镀锌、镀铝和喷涂聚合物涂层等,寿命保证分别达到50年到100年。
市政公路铁路桥梁中对钢波纹涵管的应用
轴向具有柔性,可适用于复杂地质条件和沉降比较严重的地区;在施工条件比较恶劣的地区或者特殊地质条件下,工程实际造价比同类跨径的钢筋混凝土桥、涵洞低;几乎不用维护,运行维护成本低;可进行工厂集中化生产,不受环境影响,有利于降低成本和质量控制;现场安装方便,无须使用大型设备;环保低碳,减少或根本舍弃了常规建材,如水泥、黄沙、石子、木材的使用,有利于环境保护。
这种系统在美国作为停车场、公园、体育场馆、路堤、雨水淤积带、洪泛区、排水渠、洼地等商业、公共和民用建筑、公路设施的辅助系统,得到了大范围推广。钢质波纹管在工程应用上具有很多优势,如结构强度高,是钢筋混凝土强度的1倍到3倍;使用寿命长,可达100年以上;重量轻、施工便捷,重量只有水泥制品的10%到20%,且土建与管体拼装可分开同时实施,施工期短,工期可缩短一半;
钢波纹涵管价格
钢波纹涵管是由金属板材制成波形板后,卷轧或者拼装而成的涵洞用管,延性好,由于其优越的性能和适应能力,在国外被用于公路工程建设,我国高速公路应用也较多。它有非常强的适应纵向变形能力,抗震性能强,能避免因地基不均匀沉降对涵管造成的破坏;
采用标准化设计,工厂化生产,利于控制工程质量;施工时,采用分段施工的方法,现场安装方便,受现场环境的影响小,不需使用大型设备,先拼装底板,再拼装环形圈,连接方式为内法兰螺栓连接,工人可在管内进行两管的连接,钢制波纹管涵的连接完毕后,依此顺序,完成整道金属波纹涵管的修建工作,能加快施工进度;减少了水泥、黄砂、石子等常规建材的使用,环保意义深远;
根据美国有关机构调查统计,近几年,钢质波纹管占美国大口径管路市场的30%以上,美国波纹钢管的年销售额达到150亿美元。此外,日本、韩国等东亚自20世纪末也开始使用波纹管涵。尤其值得注意的是,在面对暴雨导致的城市内涝问题时,美国的解决方案就是采取由CSP材料建成的地下雨水收集和释放系统。
制造工艺和装备简陋。钢制波纹管制造业在我国推广时间仅有10多年,目前制造装备和工艺技术水平总体还比较落后。一方面,我国目前绝大多数企业只能制造镀锌涂层的波纹管,并且大部分采用成型后简易热镀锌工艺,对环境污染严重,镀层厚度无法保证,严重影响使用寿命;另一方面,制造设备简陋,自动化水平比较低,以简单手动加工的单体设备为主。
此外,我国相关制造企业还存在规模偏小,分布不合理等问题。美国和加拿大已经形成了完整的产业链,对专用钢板制造和供应、钢板涂镀层加工、涂镀层材料生产、波纹管设计、波纹管制造、波纹管设备制造等进行化分工。根据NCSPA统计,高峰时期,其旗下会员单位超过140家。
在制造装备方面,国外向着连续化、高度自动化、化方向发展,开发了多类专用设备和生产线,如连续辊压成型生产线、异型管定型机以及后喷涂机等。在制造能力方面,更大整管加工直径可达7米,拼装管加工直径可达30米,拱形结构跨度可达40米,并且可以加工各种异型管,以及水平放置、垂直放置的各种密封仓和罐体。
对地基的承载力要求较低,无需对地基进行换填处理,工程造价低;涵管上部填土厚度渐变,避免了由突变而引起的跳车现象,避免对构造物的损坏,行车较舒适。当前,钢质波纹管的应用从初的公路涵管逐步推广到高速公路、市政公路、铁路、桥梁、农业、港口、机场、市政管道、工业、商业建筑、民用住宅、矿山、旧基础设施修复、新能源和军事领域。想了解更多关于钢波纹涵管的新闻动态请点击:www.hshaowei.com
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